¿Controlas de verdad cada lote que fabricas —y lo que te cuesta producirlo?
Materia prima, mano de obra, máquina, energía, mermas. Si el coste de lo que produces es una estimación, tu margen es una apuesta.
Clave le pone un número real a cada fabricación —y te dice qué producir o comprar, en qué cantidad y cuándo—. Producción y MRP dentro del mismo ERP donde ya llevas clientes, compras, almacén y contabilidad.
Alimentación · Química y fórmulas · Fertilizantes · Frutos secos · Envasado · Piensos · Ensamblaje · Bienes de equipo
Hecho para quien fabrica lo que vende
Química y fórmulas
Fertilizantes y fitosanitarios
Frutos secos y semillas
Envasado y reenvasado
Piensos
Ensamblaje y montaje
Bienes de equipo
Cada cosa funciona por separado. El coste real llega cuando ya no puedes hacer nada.
Las recetas están en la cabeza del maestro o en una hoja que solo entiende una persona. Las órdenes salen en papel. Los consumos nunca cuadran del todo con el almacén, porque las mermas y los derrames no los apunta nadie. Y saber si un lote ha salido rentable es algo que descubres al hacer inventario, cuando ese lote ya se vendió.
Y luego está el aprovisionamiento: comprar materia prima a ojo, quedarte a mitad de una producción o llenar el almacén de algo que no rota. Hasta que un día llega una alerta sanitaria y toca reconstruir a mano qué lote llevó qué. Ahí es donde se pierde el dinero: en las juntas entre una tarea y otra, no dentro de ellas.
Si te suena alguna de estas frases, esta página es para ti.
Son las ocho que más repiten las empresas que fabrican. No las inventamos: las oímos en cada visita a planta.
«No sé el coste real de lo que fabrico.»
Materia prima, mano de obra, máquina y energía: si no lo sumas, el margen es una sensación.
«Mis recetas están en la cabeza del maestro o en un Excel.»
El día que esa persona falta, o el Excel se pierde, se va contigo el saber fabricar.
«Los consumos nunca me cuadran con el almacén.»
Mermas, derrames y ajustes que nadie apunta, y un stock que no refleja la realidad.
«No sé si un lote me ha salido rentable hasta que hago inventario.»
Cuando llega el dato ya no puedes corregir nada: el lote se vendió hace semanas.
«Compro a ojo: o me falta a mitad de producción o me sobra en el almacén.»
Una rotura para la línea; un exceso te inmoviliza el dinero en materia prima parada.
«Fabrico bajo pedido, pero lanzar cada orden es un puzzle manual.»
Mirar el stock, calcular a mano, copiar la receta: cada orden, otra vez desde cero.
«Cuando hay una alerta sanitaria, saber qué lote llevó qué es una pesadilla.»
Reconstruir a mano qué materia prima entró en qué producto, contrarreloj y con la salud de por medio.
«La producción va por su lado, desconectada de compras, ventas y contabilidad.»
Cuatro islas que no se hablan, y un montón de trabajo doble para cuadrarlas.
Palanca principal · Producción y MRP
Cada una de esas frases se convierte en un número que puedes ver, medir y controlar.
No te damos un módulo suelto. Te damos el sistema que pone número a lo que hoy fabricas por intuición. Esto es lo que cambia, dolor por dolor:
No sé el coste real de lo que fabrico.
El escandallo reúne materiales y recursos, y la orden calcula el coste real al cerrar. Ganas el coste exacto de cada lote, no una estimación.
Mis recetas están en la cabeza del maestro.
Escandallos formalizados, con versiones estacionales y por cliente. Tu forma de fabricar deja de depender de una sola persona.
Los consumos no me cuadran con el almacén.
Consumos y mermas se descuentan del almacén en tiempo real, por lote. El stock refleja lo que de verdad entró en cada producto.
No sé si un lote es rentable hasta el inventario.
Previsto, real y desviación mientras la orden sigue viva. Sabes si ganas o pierdes con el lote todavía en curso.
Compro a ojo y me falta o me sobra.
El MRP cruza pedidos, previsión y stock y propone qué fabricar o comprar y cuándo. Ni roturas que paran la línea ni almacén inmovilizado.
Lanzar cada orden es un puzzle manual.
Generas la orden desde el MRP o desde el propio escandallo, con la receta ya cargada. Del cálculo a la orden en un clic.
Ante una alerta, no sé qué lote llevó qué.
Trazabilidad en ambos sentidos: del producto al lote y del lote al producto. Localizas y retiras en minutos, no en días.
La producción va desconectada del resto.
Cada fabricación repercute en almacén, compras, ventas y contabilidad. Una sola fuente de verdad para todo el negocio.
Cuatro motores que van de la receta al coste real.
Uno abre el relato —el escandallo y el coste— y los otros tres lo completan: la orden que fabrica, el MRP que planifica y la trazabilidad que lo conecta todo.
El escandallo y el coste real
La receta de fabricación es la pieza madre: define qué entra en cada producto y cuánto cuesta. De ella sale todo lo demás.
- Materiales y recursos en una sola receta. Materias primas, envases y etiquetas, más mano de obra, máquina, energía y costes indirectos.
- Producto principal y subproductos. Con reparto de coste entre ellos: la almendra y su cáscara, cada uno con su parte.
- Versiones de la receta. Estacionales, cuando la materia prima cambia de precio, o específicas por cliente.
- Coste directo desde el escandallo. El coste de producción calculado en la propia receta, para fijar tarifas y márgenes.
La orden de producción
El documento que vive el proceso real, de la planificación al cierre, y que va tocando el almacén conforme fabricas.
- Ciclo completo con efecto en almacén. Borrador, planificada, en curso, pausada, terminada y cerrada: cada estado hace lo suyo.
- Consumos y salidas en tiempo real. Por lote y con la hora exacta. Un palet que sale a las 10 puede venderse a las 11.
- Imputación de recursos. Horas de persona y de máquina, energía y generales, para un coste de verdad.
- Previsto frente a real. La desviación a la vista y el coste consolidado al cerrar la orden.
Planificación y MRP
El motor que cruza lo que tienes que vender con lo que tienes que comprar o fabricar para conseguirlo.
- Todas las fuentes de demanda. Pedidos, previsión de ventas, stock mínimo y punto de pedido, y necesidades internas.
- Cruce con la realidad. Stock disponible, producción en curso y compras pendientes, todo a la vez.
- Propuesta con criticidad. Qué producir o comprar, cuánto y cuándo, marcado por urgencia.
- Estrategia por artículo. Fabricar contra stock o solo bajo pedido: cada producto, a su manera.
Trazabilidad e integración total
Del lote al producto y del producto al lote, y todo dentro del mismo ERP que tu contabilidad y tu almacén.
- Trazabilidad en ambos sentidos. Del producto terminado al origen de cada lote, y del lote a todos los productos donde se usó.
- Lista para una alerta sanitaria. Localizar y retirar lo afectado deja de ser una noche en vela.
- Integración nativa. Almacén, compras, ventas y finanzas se mueven solos con cada fabricación.
- Coste real al resultado. El coste de fabricar llega solo a la valoración de stock y a la cuenta de resultados.
No es un experimento. Es un ERP probado fabricando de verdad.
Clave lleva años trabajando con empresas de fabricación —alimentación, química, fertilizantes, envasado, ensamblaje— y ese conocimiento del sector está metido dentro del producto. El módulo de Producción no nació en un laboratorio: se ha moldeado sobre la operativa real de fabricantes que hoy lo usan cada día.
Por eso, cuando te sentamos delante del sistema, no ves una demo con datos de mentira. Ves cómo una empresa como la tuya calcula el coste de un lote, planifica su producción y controla sus consumos.
No vas a encontrar aquí logos de clientes que no nos hayan dado permiso para usarlos. Lo que sí puedes ver, en una demo, es el módulo funcionando con casos reales de fabricación.
Cumples sin pensar en ello.
Trazabilidad exigible. Si fabricas alimentación, piensos, química o fertilizantes, la trazabilidad no es opcional: la ley europea de seguridad alimentaria obliga a poder seguir el rastro de cada producto hacia atrás y hacia adelante. La trazabilidad por lote de Clave, en ambos sentidos, responde a esa exigencia sin trabajo extra.
Facturación al día. Al estar la producción dentro del ERP, tu facturación cumple con la normativa española —incluida la factura electrónica y los requisitos antifraude que entran en vigor—. Tu equipo fabrica; del cumplimiento se ocupa el sistema.
¿Fabricas lo que vendes?
Treinta minutos. Te enseñamos cómo Clave calcula el coste real de cada lote, planifica tu producción y te avisa de qué fabricar o comprar. Sin compromiso y sin presentación de diapositivas.
Respondemos en menos de 24 horas laborables.